燃煤锅炉布袋除尘器专用滤袋选型技术要求

燃煤锅炉布袋除尘器专用滤袋选型技术要求
燃煤锅炉布袋除尘器,锅炉布袋专用滤料,燃煤锅炉除尘维修改造pps除尘布袋适合使用的场合条件:多用于城市垃圾焚烧炉、公用工程锅炉、燃煤锅炉、医院焚烧炉、热电联产锅炉上的脉冲袋式过滤器中,也可代取其他不_及不耐潮湿的滤料使用。
锅炉布袋除尘器滤袋选型设计要求 
1滤料材质:PPS(聚苯硫醚纤维),所有滤料织布100% PPS纤维,基布采用PTFE材质生产。 
2滤料工艺以及后处理: 滤料经过防油防水易清灰处理,PPS滤料制作的后期进行热定型处理,能够很好的满足锅炉布袋除尘器的运行工况,  
3 滤布克重:550g/m2;克重偏差满足德国DIN相关滤料标准  
4滤袋规格:需方提供现场备用滤袋供供方测量。 
5透气率:(新滤袋)150 l/dm2.min(在200Pa时)。 
6耐温要求:连续不高于170度(供方建议若_更长的使用寿命连续运行温度在稍低的范围内),瞬间不高于190C。 
7滤袋整体更换后,袋除尘器出口烟气粉尘排放浓度在技术协议规定滤袋使用寿命要求时间 36个月内_不大于30mg/Nm3。 
8缝制工艺:纵向长缝采用三针缝纫方式,其余全部采用PTFE针线缝制。 
9尺寸控制:供方按需方提供备用滤袋,供设计、检测滤袋合适的配合尺寸。 
10滤袋加工制作要求按需方提供的备用滤袋进行。
燃煤锅炉布袋除尘器专用滤袋选型
燃煤锅炉布袋除尘器专用滤袋选型
锅炉布袋除尘器滤袋缝制要求 
1滤袋缝线的行数:袋底用双针缝2道,袋口用双针缝合。 
2滤袋缝线的材质:滤袋缝线的材质须采用PTFE线,强度_大于35N。 
3滤袋缝合的针密和宽度:滤袋缝合的针密既_缝合处的严密性和缝合强度不漏粉尘,又不得损伤滤料本身的强度。 
4滤袋的缝合宽度为10~15mm。
5滤袋的缝线在10cm内的针数不少于25±1针。滤袋的缝制不连续跳线且1m缝线内跳线不_过1针、1线、1处且无浮线。 
6滤袋弹性环光滑无毛刺,材质为不锈钢,并使滤袋与花板孔配合紧密。滤袋翻边袖口,不允许出现不平或疏松漏气。袋底缝合前,须将外护层卷起并扣紧,用分开的两次双线缝合。 
7除尘器滤袋的规格、偏差及缝制滤袋的技术要求应符合《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》(GB12625-90)的规定。滤袋的缝线_牢固、平直且不得少于3条;缝线材质应与滤料材质相同;缝线在10cm内的针数不得小于40±5针;滤袋的缝制宽度为10mm~20mm。 
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