40T中频炉除尘器系统设计安装方案

40T中频炉冶炼烟气进行冶理中频炉在冶炼、加料、出铁时均会产生大量烟气,其中冶炼时产生的烟气_为严重。大量的烟尘散发于空气中,严重污染环境,同时也影响工人的健康。
设计规模
根据厂方初步提供的数据及技术资料,40T中频炉烟气温度均为<120℃。现设计24小时工作制的离线清灰中频炉除尘系统一套。

 

工艺流程
中频炉产生的烟气被吸尘罩收集后,经调节碟阀、阻火器(旋风除尘器)进入长袋低压脉冲袋式除尘器,粉尘被阻留在滤袋外,干净的气体经滤袋、风机、烟囱达标排放至大气。袋式除尘器收集在粉尘经卸灰阀进入贮灰仓,系统工艺流程如下:

 

 

 

工艺说明

中频炉除尘系统由捕集器、烟道、除尘器、风机、烟囱及电气控制等组成。中频炉产生的烟气被吸尘罩收集后,经调节碟阀、阻火器(旋风除尘器)进入长袋低压脉冲袋式除尘器,粉尘被阻留在滤袋外,干净的气体经滤袋、风机、烟囱达标排放至大气。袋式除尘器收集的粉尘经卸灰阀、进入贮灰仓。
系统说明
处理风量
(1)烟气处理风量的计算
根据厂方提供的电炉冶炼工艺参数,本方案确定:
40T中频炉工况处理风量为15400m3/h。
(2)
烟气温度
原始烟气温度1100~1400℃,混冷风后,除尘器入口烟气温度<120℃。
系统在除尘器入口设有温控装置和混风阀。
(3)烟气含尘量11000~13000mg/N m3
(管道风速)≥18m/s
烟气温度控制
炉的烟气温度在1200℃左右,为了保护滤袋并延长期使用寿命,进入除尘器的烟气温度不得_过120℃,因此在附近和除尘器前的烟气通道上各设置一测温点,测温点之间装有野风阀,用热电阻快速测量烟气温度。野风阀打开时,管道内混入冷风,从而达到控制烟气温度的目的。

 

 

 

 

 

 

烟气捕集部分
①中频炉烟气捕集全部采用整体移动式半密闭罩,中频炉移动式半密闭罩罩口规格3000×3000,密闭罩骨架采用Q235B型钢做成,密闭罩敷δ=3钢板。移动式密闭罩内侧设隔热层。
②移动密闭罩在中频炉平台上设置轨道,当中频炉装料时,密闭罩从炉上方移开。
③移动式密闭罩与固定风管连接采用伸缩式套管对接,套管后侧设电动调节阀。
④中频炉(保温炉)密闭罩在出钢一侧侧面上设有U型开口,吊运钢包时,行车钢丝绳可以通过U型开口进出。出钢时,移动密闭罩移至钢包上方,将产生的烟尘排走。
⑤中频炉密闭罩风管合并后引出厂房至除尘器。
⑥移动罩驱动装置采用QSC型三合一减速机。
⑦主风管管径为φ1700,风速为21.0m/s,采用6mm钢板制作,间隔2m设置加强圈。弯头处加设耐磨环进行耐磨处理,设置人孔、清灰孔、检修口及检修平台。
⑧烟囱直径φ1800,采用双层底座,设置人孔,检修口及检修平台。
除尘器设计及选型
中频炉工况参照(数据来自相关资料)
1.烟气量:5400m3/T;(每台)
2.烟气温度:液温:1100-1400℃烟温:500℃;
3.烟气含尘量:12-60g/m3;
4.烟气密度:真密度:4.45g/cm3堆密度:1.36g/cm3;
5.烟尘比电阻:109-1012Ω.cm;
6.烟气挥发性强浓度大;电炉烟气散发点多,收集难度大;
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