锅炉除尘器是作为锅炉和工业生产中常用的配套设备，高质量高品质锅炉袋式除尘器主要体现在：1、 布袋除尘器设计、布袋除尘吹灰类型、参数设置  2、袋式除尘器核心部件选择 3、袋式除尘器的施工，安装 4、袋式除尘器的运行

1 布袋除尘器设计、布袋除尘吹灰类型、参数设置等
锅炉布袋除尘器设计应该是建立在更_、更高要求的基础之上，才能够_布袋除尘器在整个寿命期内连续、平稳地运行。这些设计包括：
1.1 进风口：
含尘烟气从烟道进入布袋除尘器时，虽然流速会因为烟道截面增大而降低，但是由于惯性或紊流还有可能对入口滤袋的冲击，因此，为_含尘烟气均匀平稳的进入布袋除尘器，合理的进口布风设计和烟气入口空间是_考虑的。
1.2 吹灰方式，参数设置：
对于电厂布袋除尘器，能否有效清灰是影响布袋除尘器正常运行的关键因素。目前国内已经投入运行的电厂布袋除尘器里，也能够看到反吹风清灰布袋除尘器应用于燃煤锅炉，但是大多数选用脉冲清灰， 对于脉冲清灰，合理的喷吹时间间隔设置和清灰序列设置是_有效喷吹的重要条件；同时，当粉尘浓度不同时、布袋除尘器运行的以避免清灰不足和过度清灰，不同阶段清灰参数都要进行相应的调整，_布袋除尘器清灰性能的稳定运行。
2 核心部件选择：
2.1 喷吹阀
喷吹阀的能否正常的工作，直接会影响布袋除尘器的清灰性能，系统运行阻力，高性能喷吹阀是布袋除尘器平稳运行的必要条件。喷吹阀膜片是影响喷吹性能的关键部件，膜片虽然大部分时间不直接接触腐蚀性气体，但是在连续工作的过程中，可能会因烟气中的水蒸气冷凝、喷吹空气带水等因素使得腐蚀性物质侵蚀到膜片而影响使用寿命。因此在燃煤锅炉中，脉冲阀安装应考虑采用_材质脉冲阀膜片或者避免腐蚀性凝结液体侵蚀到膜片。
2.2 滤袋
滤袋是决定布袋除尘器能否达到理想的运行效果的核心部件。一台布袋除尘器，滤袋的性能决定其运行效果。因此，滤料的选择是至关重要的。
2.3 骨架
作为与滤袋配套的部件，滤袋的使用效果受到骨架的性能的直接影响。在燃煤锅炉布袋除尘器， 骨架表面需要做_处理，以避免锈蚀对滤袋产生影响。锈蚀的骨架中含有的三氧化二铁会对滤袋的PPS纤维产生氧化作用，使滤料沿龙骨锈蚀处的强度降低，长时间会破损而使除尘效率下降。
2.4 卸灰阀输灰系统
布袋除尘器的输灰系统也会影响布袋除尘器运行得的效果，灰斗的灰不及时卸出，灰斗中积灰严重，会影响粉尘的沉降，含尘气流的进入，可能造成压差升高而连锁跳车，严重的积灰情况还可能使得除尘室温度升高，灼伤滤袋。
3 施工，安装
3.1 焊接
布袋除尘器的焊接施工过程中，尽可能的避免管道孔隙和箱体孔隙。管道或连接漏风会导致烟气中的含氧量升高，加速对滤袋的氧化，造成其使用寿命变短。常见的做法是在滤袋安装完毕后为了确保除尘室的密封性能，使用荧光粉对除尘室进行检漏测试。
3.2 喷吹管路
喷吹管安装不能偏斜，同时_喷吹管的喷嘴与滤袋同心。否则，滤袋袋口附近会被高压气体严重磨损，短时间内_可能导致破袋。喷吹管连接接口避免压缩空气泄漏，_密封良好，否则引起该行滤袋无法得到有效清灰或者清灰不力。
3.3 花板、花板孔
花板是_滤袋与布袋除尘器连接的关键部位。 花板的平整度有着较高的要求，花板不平整可能导致滤袋在安装后，袋底互相接触造成以后运行中出现粉尘在搭桥处遗留，甚至可能造成滤袋之间相互磨损使滤袋提前损坏；尤其是对于长袋，滤袋底部接触的现象将更为严重，那样将会大大减少滤袋的有效过滤面积。花板孔尺寸规范与否以及加工精度直接会影响滤袋安装的可靠性。
3.4 滤袋、骨架的安装
3.4.1 滤袋搬运过程避免出现拖拉踩踏的情况；
3.4.2 安装前检查花板孔边缘，清理净气室；修去金属毛刺或者油漆边，以避免划伤滤袋；安装滤袋和骨架过程中应徐徐放入，滤袋的袋体竖缝应该背对进风方向；
3.4.3 检查安装好的滤袋，_每一条滤袋与花板孔配合良好；同时安装好的滤袋应做好遮盖以适当保护，避免来回踩踏袋口；
3.4.4 安装完毕后_检查一遍，清理净气室内的所有杂物；
3.4.5 安装完毕后密封净气室，避免因环境空气进入室内造成结露。
4 运行的维护、保养
4.1 初始运行
布袋除尘器在投入运行时， 因滤袋的过滤风速很高，透气性很大，在运行开始，布袋除尘器内的温度还处在露点以下时，会出现结露，而使布袋除尘器阻力急剧升高，为后续的运行带来麻烦，甚至更换滤袋。同时，在锅炉燃油点火后产生的油性物质会直接于滤袋表面接触，这种油性物质与粉尘结合附着在滤袋表面往往会造成严重糊袋。因此在点火前，需要对滤袋进行预喷涂。
4.2 布袋除尘器投入运行后维护和保养
做好布袋除尘器的保养，布袋除尘器投入运行后定期的维护和保养是必需的。这样将会大大降低布袋除尘器的出现大事故出现的几率，延长滤袋使用寿命，有效的降低运行成本和因布袋除尘器原因停车的次数。
日常保养工作的内容有：
4.2.1 检查压差是否在规定的范围；
4.2.2 检查布袋除尘器入口烟气压力；
4.2.3 检查布袋除尘器的密封；
4.2.4 定时敲击灰斗，避免粉尘在灰斗板结；
4.2.5 经常察看烟囱排烟状况，发现烟尘较多及时排查；
4.2.6 检查布袋除尘器入口烟温，避免过高温度的气体进入布袋而烧毁布袋。