焦炉用推焦车、拦焦车、侧装煤车除尘器净化系统设计

焦炉用推焦车除尘器,焦化厂拦焦车除尘改造,焦炉侧装煤除尘器厂家焦炉用推焦车、拦焦车、侧装煤车是焦化行业常用的推焦装煤设备，其在作业过程中会产生大量的烟气粉尘，须用布袋除尘器进行粉尘净化。

针对焦炉推焦车、拦焦车、侧装煤车烟尘特性，我公司对焦化厂专用布袋除尘器进行技术改进，以促使达到环保部门要求的排放标准，新型改进技术如下：

焦炉用推焦车、拦焦车、侧装煤车除尘器工艺设计上的改进
1 、在布袋除尘前增加了重力除尘器
在除尘过程中，较大的烟尘颗粒通过导管被吸入除尘干管，较大的焦炭颗粒往往温度高，易损坏布袋，这样可以在重力除尘器内分离，直接流入重力除尘器底部灰斗，较小的烟尘颗粒均匀地进入布袋除尘器中部的箱体，吸附在滤袋的外表面上，可以减轻布袋除尘的吸附量，有效保护布袋，延长其使用寿命。
2、除尘干管前端增加冷风阀
焦炉装煤时因煤与炭化室炽热的墙壁接触，产生大量烟尘；推焦时高温焦炭从炭化室推出后，发生破裂，并在空气中燃烧，产生的烟气及焦尘散发到空气中。这两部分烟气不仅含尘量大，且温度较高。为有效保护布袋不被高温废气烧坏，在启动装煤和出焦除尘后迅速通过冷风阀掺混冷空气，使布袋温度迅速降低。
3、在重力除尘器前和进入布袋除尘器前增加防喘阀
在除尘系统正常运转时，变频风机按照焦炉除尘效率的要求，预先设定了装煤和出焦的工作频率。但是在实际操作过程中，考虑到可能发生风机频率异常增加或除尘干管吸力突然增加等情况，会使除尘干管损坏或产生其他不安全因素。为避免这些不安全因素，在除尘干管上增设了两个防喘阀（_吸力自动打开阀），在装煤或出焦过程中，一旦发生干管吸力_过标准时，防喘阀自动打开，确保系统安全运行。
4、面除尘站系统操作上的改进
（1） 推焦和装煤操作不能同时进行，严格执行先推焦后装煤的原则。
（2） 推焦除尘。风机平时在低速待机运行（20Hz ）。推焦机开始推焦时，推焦杆离开后限位给变频器发出高速信号（40Hz ），风机高速启动, 同时给低压控制柜信号，切换装煤蝶阀，到推焦杆退回时降为低速
（3） 装煤除尘。当煤车集尘盖液压推杆启动时，给变频器发出信号，风机高速启动（30Hz） ,同时给低压控制柜信号，关闭出焦蝶阀。当装煤车吸力达0.17～0.55kPa时进行装煤操作，加煤结束后，待液压推杆收回后转为低速）
（4） 排灰操作。地面除尘站排灰根据10只仓料位仪情况进行，重力除尘器排灰根据排灰根据情况而定，暂定为每周1次。风机停止后，不要马上停卸灰系统，要让卸灰系统继续工作30min，以便将布袋积灰充分反吹干净，积灰斗余灰全部卸完。