焦炉地面站除尘器现场改造施工

焦炉地面站除尘器,焦炉地面除尘站改造,焦炉布袋除尘器效果目前，我国炼焦工艺的污染源主要分为两大类型：一为面污染源；二为点污染源。其中，面污染源主要包括备煤系统（如储煤仓等）、焦炉以及相关的净化煤气的系统；点污染源主要包括锅炉烟囱、焦炉烟囱及熄焦塔等设备。

焦炉地面站除尘器组成及原理：
本设备除尘系统由离心风机、脉冲袋式除尘器、变频器、仪表系统、循环冷却水系统、输灰排灰系统、压缩空气系统及管网系统组成。烟气由烟尘收集车收集并燃烧后，再汇入除尘干管，然后通过除尘地面站除尘管道进入灭火冷却器降温后，再经阻火型脉冲除尘器净化，烟尘由除尘风机抽引，达标气体通过烟囱排入大气。除尘系统与装煤车信号联锁，当装煤车给出装煤信号时，冷风阀关闭，除尘风机在液力偶合器的作用下高速运转。装煤停止后，在液力偶合器的作用下风机低速运转，同时冷风阀打开，冷风将灭火冷却器蓄存的热量带走，待再次接到装煤信号后，关闭冷风阀，风机高速运转，如此循环，含尘气流经除尘器净化后由烟囱排入大气。在风机低速运转期间，由预喷涂装置将收集来的焦粉喷入装煤除尘器的布袋上，以防止布袋糊死。

焦炉地面站除尘器改造优势及特点：
1、采用新型地面除尘工艺可将废气全部收集，经处理后排放废气也可达到我国排放标准。
2、处理风量大、除尘效果好、自动化程度高、结构简单美观、保养方便、节能省电。
3、提高除尘过滤效果，拦截较细尘粒，粉尘捕集率提高20%。
4、降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度，净化了工人生产操作环境。
5、控制器定时或定阻自动喷吹清灰，实行自动化运行，耗气量小，清灰效果好，性能稳定。
6、有效防止气体在袋室内冷却到露点以下在负压情况下能持续运行。设定合理净化气体的体积量，增加使用寿命节约成本。
7、系统经过工艺改进后，提高了系统稳定性和安全性，没有发生_事故。
8、由于操作控制简单有效，延长了系统设备的使用寿命，特别是布袋使用时间的延长。该系统使用18个月没有更换过布袋，实现了经济运行的目标。
9、该系统变频技术的成功应用，既节省了用电费用，又_了系统干管吸力的稳定，对整个除尘系统安全稳定运行起到了关键作用。
10、捕集率和处理率高，分别达到97%和99.9%以上，稳定达标排放。
11、初投资和运行成本低。

焦炉地面站除尘器 施工范围
1、拆除原有除尘器灰斗圈梁以上部分，重新制做安装新箱体，进出口配对法兰、除尘器本体（包含箱体、净气室、脉冲阀、离线阀、脉冲清灰机构、顶部防雨罩及梯子栏杆等），其中滤袋骨架破坏性拆除，拆除过程的所有废料由乙方负责，堆放到甲方指定位置，工程完工后统一由乙方清理至公司废钢库（运输车辆甲供），布袋统一指定地点存放新箱体外形尺寸与原有箱体相同。
2、电气、仪表、照明由乙方供货安装。原有除尘器反吹部分电缆及桥架全部更换，此电器系统不利旧。重新设计反吹系统，甲方仅提供动力电源接入点，电气交接点在乙方PLC控制柜接线点，更新后的除尘反吹系统_与干熄焦现有的PLC系统匹配。
3、8个灰仓锥口法兰处更换并拆除现有的8套双层气动排灰阀（包含原有的控制线路及气管拆除，备件材料甲方提供）。
4、安装8套双层卸灰阀（型号：DDHF-300Ⅱ，包含远程ET200控制柜和现场操作箱及线路敷设，备件材料甲方提供）。
5、 原先灰仓的振动电机线路拆除并敷设新的线路，备件材料甲方提供。
6、 除尘布袋和笼骨甲方现存备件不能使用，布袋和笼骨由乙方负责。
7、 套双层卸灰阀（包含电器部分）备件由甲方负责，乙方只负责安装。