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铸造厂破碎机、振动筛布袋除尘器设计---环保工程叁级承包资质
铸造厂破碎机、振动筛布袋除尘器设计---环保工程叁级承包资质
铸造厂破碎机除尘器,铸造车间振动筛除尘器改造,铸造厂除尘器升级改造铸造厂振动筛、破碎机粉尘治理是铸造厂粉尘治理的难题之一，由于振动筛、破碎机皮带输送原因，所以皮带密封集尘是很重要的。午阳环保承揽铸造厂除尘器改造项目：山东光明铸造厂电炉、造型线、振动筛除尘器改造，河南禹州中频电炉、破碎车间、振动筛车间除尘器改造项目等。
铸造厂砂处理工段在生产过程中产尘严重，粉尘的来源主要为制备粘土粉、煤粉时的破碎、辗磨;旧砂回用时的磁选、破碎、筛分、筛选、冷却，以及型砂输送、贮存等。我公司技术人员根据铸造厂砂准备及砂处理车间工序复杂，物料输送量大，工艺设备多，扬尘点多的特点，研发生产了_适合铸造厂砂处理车间的反吹风布袋除尘器。此除尘系统吸收国外经验，对铸造厂除尘器的工艺进行改革，实现了铸造厂型砂处理生产线的零排放标准，改shan了工人的操作环境。
振动筛除尘器是在常规除尘器的基础上发展起来的一种新型、布袋除尘器，它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了布袋，充分发挥压缩空气强力清灰的作用，是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的振动筛除尘器。
振动筛除尘器 与一般喷吹式布袋除尘器的清灰不同，脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排布袋逐排进行喷吹清灰（即所谓再线清灰），而其它各排滤袋仍进行过滤。即清灰与过滤同时在一室中混合进行，清灰下的粉尘二次飞扬，部分会被相邻滤袋收去，不利于含尘浓度较大的气体过滤。PPC型气箱脉冲袋式除尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰半内，不产生二次飞扬，_利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机更换一个室的布袋。
振动筛工作过程中产生大量粉尘，振动筛除尘器开始工作时，利用布袋除尘器的离心风机在粉尘外溢处形成负压区，将含尘气体吸入除尘器内，除尘器内设多条过布袋，含尘气体通过布袋时，粉尘被阻挡分离，净化后的气体在经风机排出。当布袋表面粉尘增多，阻力值达到预定值时，压力传感器发给电控箱指示信号，由pLc自动控制的脉冲喷吹系统自动对布袋进行喷吹，附着在布袋上的粉尘抖落掉，经过密封的卸灰管直接到达皮带上。即始终保持布袋良好的过滤性能，又不产生二次扬尘。
振动筛除尘器 与一般喷吹式布袋除尘器的清灰不同，脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排布袋逐排进行喷吹清灰（即所谓再线清灰），而其它各排滤袋仍进行过滤。即清灰与过滤同时在一室中混合进行，清灰下的粉尘二次飞扬，部分会被相邻滤袋收去，不利于含尘浓度较大的气体过滤。PPC型气箱脉冲袋式除尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰半内，不产生二次飞扬，_利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机更换一个室的布袋。
振动筛工作过程中产生大量粉尘，振动筛除尘器开始工作时，利用布袋除尘器的离心风机在粉尘外溢处形成负压区，将含尘气体吸入除尘器内，除尘器内设多条过布袋，含尘气体通过布袋时，粉尘被阻挡分离，净化后的气体在经风机排出。当布袋表面粉尘增多，阻力值达到预定值时，压力传感器发给电控箱指示信号，由pLc自动控制的脉冲喷吹系统自动对布袋进行喷吹，附着在布袋上的粉尘抖落掉，经过密封的卸灰管直接到达皮带上。即始终保持布袋良好的过滤性能，又不产生二次扬尘。
除尘器系统组成：吸尘罩+手动切换阀+低阻管网工艺+布袋除尘器。
为baozheng收尘效果，振动筛收尘罩风量合理计算非常重要，速度过大会把大颗粒的粉尘吸到除尘器管网内，速度过小没有理想的收尘效果，要根据粉尘特点，罩口速度按0.5m/s考虑比较合理，另要考虑20%的富余量，每个振动筛收尘罩风量Q＝长*宽*0.5*3600*120%＝处理风量。
除尘系统风管内风速的大小，除了要考虑对其系统经济性的影响外，还要考虑到风管内风速过大对设备和风道磨损加快；风速过小，又会使粉尘沉积，堵塞管道。
除尘系统风道由于风速较高，通常采用圆形风道，而且直径较小。
为baozheng收尘效果，振动筛收尘罩风量合理计算非常重要，速度过大会把大颗粒的粉尘吸到除尘器管网内，速度过小没有理想的收尘效果，要根据粉尘特点，罩口速度按0.5m/s考虑比较合理，另要考虑20%的富余量，每个振动筛收尘罩风量Q＝长*宽*0.5*3600*120%＝处理风量。
除尘系统风管内风速的大小，除了要考虑对其系统经济性的影响外，还要考虑到风管内风速过大对设备和风道磨损加快；风速过小，又会使粉尘沉积，堵塞管道。
除尘系统风道由于风速较高，通常采用圆形风道，而且直径较小。
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